涂裝設備

能把這個(gè)空氣治理好，共筑藍天

涂裝是表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節。防銹、防蝕，美觀(guān)以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能 ，而且也是構成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設備則是整個(gè)涂裝過(guò)程中至關(guān)重要的一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設備等及其它附屬設備。




簡(jiǎn)介：

涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層，隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國涂裝技術(shù)與設備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機械設備到自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展過(guò)程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設備就是完成這些涂裝工藝過(guò)程所使用的機械設備。

涂裝設備工業(yè)起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之時(shí)。從60年代開(kāi)始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車(chē)制造行業(yè)出現了自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線(xiàn)，這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展，以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流，我國涂裝技術(shù)開(kāi)始飛速的發(fā)展，在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產(chǎn)品、汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝設備有了明顯的進(jìn)步與長(cháng)足的發(fā)展。




發(fā)展趨勢：

科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現。電子技術(shù)、數控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展，給涂裝設備自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來(lái)了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。綜合起來(lái)其發(fā)展趨勢有以下幾個(gè)方面：

（1）提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更好。

（2）數控化自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便效率成倍提高。

（3）流水作業(yè)化模式不斷推廣。

（4）應用高新技術(shù)。

（5）發(fā)展柔性化，集成化涂裝生產(chǎn)系統。




特點(diǎn)：

（1）涂裝設備離不開(kāi)溶劑有很多部件要耐溶劑。

（2）涂料是易燃易爆物品，設備的很多部位要做阻燃防爆處理。

（3）涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高

（4）設備負載低，很少有重型設備。

（5）涂裝設備比較容易規劃流水線(xiàn)生產(chǎn)方式，節省人工。

（6）運行速度都比較慢。




涂裝要素：

影響涂裝涂膜質(zhì)量的三個(gè)基本要數是：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理

　　1、涂裝材料。獲得涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時(shí)，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗，或通過(guò)試驗確定等方法。

　2、涂裝工藝。獲得涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術(shù)的合理性和先進(jìn)性;涂裝設備和涂裝工具的先進(jìn)性;涂裝設備和涂裝工具的先進(jìn)性和可靠性;涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質(zhì)等。

　　3、涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實(shí)施，達到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設備管理、工藝紀律管理、現場(chǎng)環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現代涂裝過(guò)程中必不可少的環(huán)節。